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大中小型、精密、复杂压铸及压铸件的设计开发，制造和精加工为一体的专业制造商
2023-03-07
-压铸是一种金属铸造工艺
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。
-压铸制造与压铸机和压铸脱模剂的关系
压铸制造，也叫压力铸造，是一种将液态或半固态金属或合金，或含有增强物相的液态金属或合金，在高压下以较高的速度填充入压铸型的模具型腔内，并使金属或合金在压力下凝固形成铸件的铸造方法。
-简单介绍压铸制造流程和注意事项
压铸可以理解成压力铸造，是一种将熔融合金液注入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。 压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。
-金属压铸制造工艺流程
金属压铸制造，由压铸机，熔化的合金材料，钢制模具，脱模剂四大要素组成。简单的总结：将熔炉熔化的合金（常见：铝合金，镁合金，锌合金，纯铝，无硅铝合金等），熔化成液态，通过压铸机产生压力，将合金液体填充到模具内，钢制模具的型腔，模具在填充前，在模具内表面喷涂一层脱模剂，高压充进模具型腔的合金液体，在高压下冷却凝固成型，制作完成，开模取出产品，脱模剂就是保证产品顺利成型和脱模。
-压铸工艺的测定分析
由于用这种方法生产产品具有生产效率高，工序简单，铸件公差等级较高，表面粗糙度好，机械强度大，可以省去大量的机械加工工序和设备，节约原材料等优点，所以现已成为我国铸造业中的一个重要组成部分。
-压铸成形条件的注意事项
压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件。
-八大金属材料成形工艺，你都知道吗？
金属材料成形方法是零件设计的重要内容，也是制造者们极度关心的问题，今天就带大家来看看金属成形工艺的八大工艺：铸造、塑性成形、机加工、焊接、粉末冶金、金属注射成型、金属半固态成型、3D打印。
-压铸用的金属都有哪些？
各种材料对应的最小截面积以及最小拔模角如以下表格所列，最厚截面应该低于13毫米 。
-对于冷室卧式压铸机上模具直浇道的要求
① 压室内径尺寸应根据所需的比压与压室充满度来选定，同时，浇口套的内径偏差应比压室内径的偏差适当放大几丝，从而可避免因浇口套与压室内径不同轴而造成冲头卡死或磨损严重的问题，且浇口套的壁厚不能太薄。浇口套的长度一般应小于压射冲头的送出引程，以便涂料从压室中脱出。 ② 压室与浇口套的内孔，在热处理后应精磨，再沿轴线方向进行研磨，其表面粗糙≤Ra0.2μm。 ③ 分流器与形成涂料的凹腔，其凹入深度等于横浇道深度，其直径配浇口套内径，沿脱模方向有5°斜度。当采用涂导入式直浇道时，因缩短了压室有效长度的容积，可提高压室的充满度。
2019-08-13
主要产品有汽车水泵壳系列汽车发电机
主要产品有汽车水泵壳系列汽车发电机、起动机端盖系列；火车制动器配件系列；阀门手柄系列；汽车尾罩铝合金道钉及智能温室的主要产品有汽车水泵壳系列汽车发电机、起动机端盖系列；火车制动器配件系列；阀门手柄系列；汽车尾罩铝合金道钉及智能温室的
