-金属压铸制造工艺流程
发布时间:
2023-04-03
金属压铸制造，由压铸机，熔化的合金材料，钢制模具，脱模剂四大要素组成。简单的总结：将熔炉熔化的合金（常见：铝合金，镁合金，锌合金，纯铝，无硅铝合金等），熔化成液态，通过压铸机产生压力，将合金液体填充到模具内，钢制模具的型腔，模具在填充前，在模具内表面喷涂一层脱模剂，高压充进模具型腔的合金液体，在高压下冷却凝固成型，制作完成，开模取出产品，脱模剂就是保证产品顺利成型和脱模。
金属压铸制造，由压铸机，熔化的合金材料，钢制模具，脱模剂四大要素组成。简单的总结：将熔炉熔化的合金（常见：铝合金，镁合金，锌合金，纯铝，无硅铝合金等），熔化成液态，通过压铸机产生压力，将合金液体填充到模具内，钢制模具的型腔，模具在填充前，在模具内表面喷涂一层脱模剂，高压充进模具型腔的合金液体，在高压下冷却凝固成型，制作完成，开模取出产品，脱模剂就是保证产品顺利成型和脱模。
压铸制造的工艺流程：
首先，根据需要的产品，设计出模具图纸，简称模具设计，然后开模，制模，加工，最后模具安装和调试，
其次，模具制造安装好后，清理模具，清理模具中其他物质，粉尘颗粒，油污，然后喷涂脱模剂离型剂，把脱模剂吹干后，然后合模。
再次，熔炉熔化金属成液态，通过压铸机，将原材料高速高压的挤压到模具内，通过脱模剂的润滑，顺利成型，有脱模剂的保护，模具不会被破坏，并且将压铸件和模具分离开，等待压铸件冷却凝固后，开模，取出制品。
最后，检测生产出来的压铸件，尺寸和外观，合格的就可以进行后续加工，因为有脱模剂的帮助，合格率比较高，只有极少数不合格，不合格的废品也可以重新回炉，熔化再制造。
简单介绍几款阿米诺压铸专用脱模剂：
1、铝合金脱模剂H-1017，适合复杂大型压铸、汽车配件、复杂抽芯件、复杂LED散热器、大型通讯器材散热器、大型泵体等。不含HAP和PAHS，通过最新ROHS和REACH环保标准，符合ISO16949企业生产质量指标。润滑性能超强，脱模效率高。
2、铝合金脱模剂H-1018，适合1000吨以上大吨位机台使用、大型复杂工件和抽芯件等。不含HAP和PAHS，通过最新ROHS和REACH环保标准，符合ISO16949企业生产质量指标,主要用于发动机缸体、发动机壳、机油底壳、波箱外壳、轮轱等压铸成型。
3、铝合金脱模剂H-1020，适用于汽车配件，一般通讯器材，电动工具、灯饰、音响器材和电脑配件等，不含HAP和PAHS，通过最新ROHS和REACH环保标准，符合ISO16949企业生产质量指标，通用性高和优越光亮度高，是后加工、电镀等最可靠的产品。
4、铝合金脱模剂H-1025，适用于一般摩托车配件，和简单铝合金铸件，小型家电铸件等，不含HAP和PAHS，通过最新ROHS和REACH环保标准，符合ISO16949企业生产质量指标，性价比高，用途广泛。
5、镁合金脱模剂M-1010，适用于厚度0.3mm以上的超细薄的镁件和厚度0.5mm以上大型薄件。如：精密电子配件、电脑外壳、航空产品等。
6、镁合金脱模剂M-2020，适用于厚度0.5mm以上的细薄镁件和厚度1mm以上的大件。如：手机外壳、照相机外壳、汽车配件、灯饰和音响器材等。
上一页
下一页
上一页
下一页
联系方式
办公地址：天津市滨海新区汉沽茶淀街桥沽村
传 真：022-67273168
在线留言