-简单介绍压铸制造流程和注意事项

发布时间:

2023-04-03

压铸可以理解成压力铸造，是一种将熔融合金液注入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。

压铸可以理解成压力铸造，是一种将熔融合金液注入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。

压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。

下面介绍压铸制造流程和该注意的地方：

1.开动电动机前，首先将泄压阀手柄放在泄压位置，待电动机正常运转后，再放开泄压阀柄。

2.压射前一定要把模型先加热到规定的温度，然后才可以压入金属溶液。

3.同时也要准备好压铸模具，安装好，调试好，然后喷上脱模剂，一般都是采用自动喷涂，所以要先将自动喷壶按照好，并调试好脱模剂（脱模剂一般购买的是原液，需要通过稀释后，才可使用）。

4.模具分型面接触处与浇口处，应使用防护挡板，操作人员必须戴防护眼镜。操作人员不得站在分型面接触处的对面。以防金属液体喷溅伤人。

5.禁止带明火物品靠近油箱。油箱温度超过设备运行规定温度时，应用水冷却。

6.从压铸模上取下铸件与浇冒口时，应使用工具。取下铸件后，应及时清除铸型上和通气孔内粘附的金属残屑。

7.工作完毕时，必须停住油泵，关闭所有阀门。如系采用保温炉对金属液保温者，应关闭电源，停止保温炉上的通风设备。

8.取出压铸件后，需要进行清洗，然后切割多余的边料，然后打磨，如果后续要对表面处理，打磨后再清洗一次。

对于压铸制造，不同的材料，有不同的注意事项，主要是温度，还有材料的特性。

对于压铸脱模剂，我们公司是专业生产和研发脱模剂，不仅有压铸脱模剂，还有金属脱模剂，用于锻造，铸造，冷挤压，热挤压，铜浇铸等，还有聚氨酯脱模剂，聚氨酯鞋底，PU鞋底，汽车坐垫；还有复合材料，碳纤维/环氧树脂脱模剂，玻璃钢，塑料，混凝土等脱模剂。

压铸脱模剂：铝合金、镁合金、锌合金脱模剂，纯铝、铜脱模剂，无硅铝合金脱模剂，石墨、阳极脱模剂。

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